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如何才能拓寬鋁塑管灌裝封尾機的銷售渠道，除了在價格和質量上下功夫外，更要注重它的設計特色，在滿足用戶實際需求的基礎上做出一些創新改變，更加貼合現代人的審美，以贏得更大的市場空間。具體應該如何設計鋁塑管灌裝封尾機呢？下面就由無錫鋼本機械制造有限公司的工作人員為大家做詳細說明。
鋁塑管灌裝封尾機采用時間壓力控制方法，利用微電腦( PLC)自動控制，電腦觸摸屏儲存本機所有資料及數據，操作方便，性能可靠，且結構簡單，易損件少，適應能力強，各種異型瓶均可包裝，更換灌裝瓶的規格，不需更換任何零件。鋁塑管灌裝封尾機設備整機簡潔流暢，操作人員工作時不接觸機器任何零件，具有無級調速、無瓶不灌裝、產量高等特點。
鋁塑管灌裝封尾機設計是有一套嚴格的工藝程序，何時進瓶、出瓶，什么時候灌裝頭上升、下降，什么時候灌裝，灌裝料量多少，進瓶時的傳送帶速度，出瓶時的傳送帶速度，加速時間，減速時間等，都有嚴格的要求。系統不但有高精確度的時間和液位控制，而且還有調速、汽缸進出、升降等功能。此外，根據工藝的要求，除了能實現全自動化外，還能實現手動操作。為了滿足上述要求，如果采用常規的儀表和繼電控制，那么，系統不但復雜、繁瑣，而且可靠性等也相應降低。相反采用PLC和觸摸屏的有機結合，不僅能有效地解決上述問題，而且在觸摸屏上能反映和調整技術參數、工藝參數，例如能顯示灌裝速度、產量，能調整每步工藝之間的時間，系統的可靠性、可操作性、可視性都有了很大的提高。
鋁塑管灌裝封尾機系統的自動控制過程是按工藝的要求進行程序編制的。本系統在設計上采用步進控制方式，也就是在一個過程完成后再去執行另一個過程。當然，自動過程也要具備一定的條件，如：料位不能低于規定的下限；各執行元件的自動開關必須合上；自動過程開始時料位合乎要求等。鋁塑管灌裝封尾機液位不到、氣壓低或檢測不到16個料瓶時，表明系統已不能正常工作，這時觸摸屏輸出報警信號和類型，操作人員根據信號類型進行故障處理，避免不必要的經濟損失，使生產正常運行。
鋁塑管灌裝封尾機按灌裝計量方式的形式不同，有4種基本形式：容積泵式、蠕動泵式、金屬陶瓷活塞計量泵式和時間壓力法。前兩種計量方式已被國內眾多廠家廣泛運用，后兩種運用較少。容積量杯式計量方式更換灌裝規格時間長，難清洗，使用很不方便。蠕動泵制造精度低，容易變形磨損，其分裝精度和穩定性難于保證，不適合大批量生產。金屬／陶瓷活塞計量泵，采用不銹鋼／陶瓷材料，計量調整和拆洗都不是太方便。時間壓力法是更為先進的灌裝計量方式，是在一恒壓儲液罐中，被分裝液體的計量是通過時間和單位時間的流量來確定的。計量精度由可編程控制器自動控制，可以保證液體流經通道及閥體時無死角，無殘留，無固體磨損，清洗消毒不拆卸任何零件，可在線清洗。
鋁塑管灌裝封尾機的速度調整是用變頻器無級調速實現的。由于系統在瓶灌裝時的速度以及出瓶的速度要求是不一樣的，所以要對變頻器的輸出頻率進行按需調節。假如系統處在手動狀態，那么可以進行人工調節。如果系統處在自動狀態，那么必須自動實現不同階段的速度調節。本系統的速度調節是通過PLC和變頻器的有機結合實現的。鋁塑管灌裝封尾機PLC根據程序不同段的要求，依次切換變頻器的輸入控制端，從而實現分段速度控制，達到速度調節的目的。
隨著研究的不斷深入，在未來我們一定可以設計生產出更加符合用戶需要的灌裝封尾機，占領更多的市場份額，鋼本機械值得您的選擇！
